玻璃器皿表面的定制標識主要通過噴砂和 CO2 激光雕刻。

噴砂工藝加工速度快，適合大批量生產，缺點是需要提前定制噴砂紙，等待周期長，在零散訂單、小訂單的情況下比較費力。效果上，噴砂工藝加工出來的圖案不夠精細，尤其是圖案邊緣部分不夠光滑，粗糙有不規則的凸起。另外噴砂工藝產生的耗材量大，不利于環保。

波長μm 的 CO2 激光雕刻機可以根據矢量圖完成任意logo的雕刻，在小批量定制上更加靈活，但雕刻速度 CO2 玻璃雕刻比噴砂工藝速度慢，且雕刻圖案不夠精細。

紫外激光打標機與二氧化碳激光雕刻類似，采用數控高能激光束對玻璃表面進行加工，靈活方便，可在瞬間將任意矢量圖形印制到玻璃器皿上；不同于 CO2 激光雕刻機，紫外激光打標機使用與 CO2 激光 355nm UV紫外激光聚焦光斑直徑較小（1.2燈絲，12um，是激光直徑的1/15） CO2 紫外激光光子能量較高，光子能量直接打斷玻璃晶體分子間的分子鏈，直接完成玻璃表面物質的剝離，加工效果類似磨砂，標識細膩，邊緣光滑，手感好。 CO2 激光是通過激光束的能量對玻璃表層材料進行加熱，使表層材料熔化、蒸發，屬于熱加工方式，容易在表面留下較大的裂紋，影響雕刻的精細度。

為什么使用紫外激光雕刻機進行玻璃蝕刻？

紫外激光雕刻機專為玻璃、水晶制品、工藝品的表面和內部薄膜蝕刻、陶瓷切割或雕刻、鐘表和眼鏡而設計。

紫外激光打標機廣泛應用于電子元器件、電池充電器、電線電纜、電腦配件、手機配件（手機屏、液晶屏）及通訊產品等。

紫外激光雕刻機可在高分子材料上進行標記，可對大部分金屬和非金屬材料進行表面處理和鍍膜處理，適用于光聚合物材料、塑料、防火材料等。

玻璃臺式紫外激光打標機